Línia de producció de 100MW 300MW de panell solar

Automatització completa: les nostres línies eliminen la intervenció manual en totes les etapes, racionalitzant les operacions i reduint l’error humà. Això inclou:

Prova i ordenació de cèl·lules: proves i ordenació de cèl·lules automatitzades basades en el rendiment elèctric (VOC, ISC, FF, etc.) i característiques visuals (mitjançant sistemes de visió avançats).

Tabbing and Stringing: màquines d’alta precisió, tabbing d’alta velocitat i màquines de corda amb inspecció de visió integrada i alimentació automàtica de cintes. Gestiona diverses mides de les cèl·lules i configuracions de la barra de bus.

Disposició de cadenes: sistemes de disposició robòtics Poseu amb precisió les cordes cel·lulars al vidre, a punt per a la interconnexió.

Soldadura per a la barra de bus: soldadura automatitzada de barres (soldadura, ultrasons o làser, segons les necessitats del client) per a connexions fiables de cadena a cadena.

Inspecció visual de 90 graus (opcional): estacions d’inspecció manual automatitzades o assistides amb rotació 90- graus per a comprovacions de qualitat integral.

LAMINACIÓ: laminació automatitzada amb control de temperatura i pressió precisos per a un encapsulació òptima.

Tall/retallat de vora: màquines de tall/retallat de vora controlades per CNC per a l'eliminació precisa de l'excés d'encapsulant i el full de fons.

Frescament de la cantonada: fresat de la cantonada CNC per ajustar la caixa de la caixa, la compatibilitat del sistema de muntatge i la seguretat.

Emmarcament: sistemes d’emmarcament automatitzats per a l’enquadrament de panells segurs i estèticament agradables.

CAIXA DE CABA DE CONJUNTA: col·locació i connexió automatitzada de la caixa, incloent -hi el potting i la curació (si escau).

Prova de flash (EL/PL/IV): proves integrades de flaix (electroluminescència, fotoluminescència i mesura de la corba IV) per a una avaluació integral del rendiment.

Inspecció visual final: inspecció visual final automatitzada per defectes cosmètics i garantia general de la qualitat.

Ordenació i envasos: ordenació automatitzada i envasos de panells acabats, a punt per a l'enviament.

Alt rendiment i escalabilitat: les línies edobo estan dissenyades per a la producció de gran volum, amb capacitats de rendiment personalitzades per satisfer les necessitats específiques del client. El disseny modular permet una fàcil expansió i actualitzacions a mesura que creixen les exigències de producció.

Qualitat i fiabilitat superiors: els nostres sistemes avançats d’automatització i control de qualitat integrats asseguren una producció consistent de panells d’alta qualitat, minimitzant els defectes i maximitzant el rendiment a llarg termini.

Costos operatius reduïts: l’automatització redueix notablement els costos laborals, mentre que els processos optimitzats minimitzen el consum de residus de materials i energia.

Flexibilitat i personalització: oferim solucions a mida per adaptar -se a diverses tecnologies cel·lulars, mides del panell i requisits específics del client.

La maquinària de la línia de producció de panells solars d'Edobo Solar ofereix solucions flexibles i escalables adaptades a les vostres necessitats de fabricació úniques. Tant si comenceu una nova empresa com si amplieu la capacitat existent, els nostres sistemes estan dissenyats per adaptar -se als vostres requisits de producció específics. Des de dissenys de maquinària modular fins a opcions d’automatització personalitzables, Edobo Solar proporciona l’adaptabilitat que necessiteu per optimitzar la vostra línia de producció per a diversos tipus de panells i volums de producció. Amb Edobo Solar, no només guanyes maquinària, sinó una solució a mida que creix amb el teu negoci. Descobreix la versatilitat de la maquinària de la línia de producció de panells solars a mida d'Edobo Solar.

 

 

 

 

 

Fortaleses clau:

Ordenació i proves de cèl·lules:Garantir la qualitat i el rendiment elèctric de les cèl·lules solars individuals.

Stringing de cèl·lules:Connectar cèl·lules individuals per formar cadenes.

Disposició:Muntatge de les diverses capes del mòdul (full de darrere, encapsulant, cadenes, etc.)

Laminació:Enllaçant les capes junts sota calor, pressió i buit.

Retall i inspecció:Eliminant l'excés de material i la realització de controls de qualitat.

Emmarcament:Afegint el marc d’alumini protector.

Muntatge i cablejat de la caixa:Connexió de la caixa de cablejat i unió elèctrica.

Prova i neteja final:Completar les proves de rendiment final i netejar el mòdul.

Embalatge:Preparació dels mòduls acabats per a l'enviament.

Etiquetes populars: Línia de producció de 100MW 300MW de panell solar, Xina 100MW 300MW Línia de producció de proveïdors de panells solars, fàbrica